Analityka gazowa

Analityka gazowa w przemyśle to dziedzina zajmująca się pomiarami, analizą i kontrolą składu gazów w różnych procesach przemysłowych. W kontekście przemysłu petrochemicznego, chemicznego, energetycznego czy innych, analityka gazowa jest kluczowa dla zapewnienia bezpieczeństwa, efektywności operacyjnej oraz zgodności z normami środowiskowymi.

Analityka gazowa pozwala na efektywne zarządzanie procesami, zapewniając bezpieczeństwo, oszczędności i zgodność z regulacjami środowiskowymi. Dzięki odpowiednim metodom pomiarowym i ciągłemu monitorowaniu gazów, przedsiębiorstwa mogą znacząco poprawić swoją efektywność operacyjną oraz zminimalizować ryzyko wystąpienia zdarzeń awaryjnych.

Od projektu do uruchomienia

Analiza techniczna projektu w zakresie analizy gazowej wymaga dokładnego podejścia, uwzględniającego specyfikę przemysłu i wymagania dotyczące bezpieczeństwa, jakości oraz efektywności procesów. Kolejne etapy:

  • Krok 1

    Określenie celu analizy gazowej.

  • Krok 2

    Zbieranie danych wejściowych i wymagań oraz dobór odpowiedniej metody.

  • Krok 3

    Dobór lokalizacji punktów pomiarowych oraz projektowanie systemu pomiarowego wraz z układem kondycjonowania próbki.

  • Krok 4

    Analiza ryzyka i bezpieczeństwa.

  • Krok 5

    Wdrożenie systemu pomiarowego a następnie jego monitorowanie oraz analiza wyników.

  • Krok 6

    Raportowanie, optymalizacja, utrzymanie i kalibracja systemu.

Metody analityki gazowej

Analityka gazowa opiera się na różnych metodach pomiaru, które zależą od rodzaju gazów, które mają być analizowane oraz wymagań dotyczących dokładności i czułości. Do najczęściej stosowanych metod należą:

  • Chromatografia gazowa (GC)

    Jedna z najbardziej precyzyjnych metod, wykorzystywana do analizy złożonych mieszanin gazowych, np. różnych węglowodorów. Umożliwia separację poszczególnych składników gazu.

  • Spektroskopia (IR, UV, Raman)

    Metody spektroskopowe wykorzystywane do analizy składu gazów na podstawie ich absorpcji lub emisji światła w określonych zakresach fal. Używane do detekcji specyficznych gazów, np. CO₂, CO, NO₂,NH3.

  • Detektory katarometryczne (termokonduktometryczne)

    Działają na zasadzie różnicy przewodnictwa cieplnego różnych gazów, co pozwala na określenie ich zawartości w próbce. Typowo używana do określenia stężenia procentowego w mieszaninach dwóch gazów o odmiennych własnościach przewodnictwa cieplnego, jak H2 w N2.

  • Czujniki elektrochemiczne

    Stosowane typowo do wykrywania tlenu oraz gazów toksycznych, takich jak tlenek węgla (CO), siarkowodór (H2S) czy amoniak (NH3), na zasadzie reakcji chemicznych na powierzchni elektrody.

  • Analizatory paramagnetyczne

    Powszechnie używane do pomiaru stężenia tlenu (O2) w gazach. Wykorzystują zjawisko paramagnetyzmu tlenu, który jest silnie przyciągany przez pole magnetyczne. Zachowują liniowość w szerokim zakresie stężeń i w większości aplikacji nie wykazują interferencji skrośnych.

Korzyści z analityki gazowej:

  • Bezpieczeństwo
  • Zgodność z przepisami
  • Optymalizacja procesów

Wczesne wykrywanie gazów szkodliwych dla procesu, co pozwala na zapobieganie awariom i wypadkom.

Przestrzeganie norm środowiskowych i branżowych dotyczących emisji gazów, co zapobiega karom finansowym i pozwala na utrzymanie dobrego wizerunku firmy.

Dzięki precyzyjnej analizie gazów możliwe jest ulepszanie wydajności procesów produkcyjnych, co przekłada się na oszczędności i poprawę jakości produktów.

Jesteś zainteresowany? Chciałbyś skorzystać z naszych usług?

Accessibility Toolbar